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圓振動篩設(shè)備使用規(guī)程

作者:振動篩時間:2020-09-22 16:46:26瀏覽: 次

 

1.設(shè)備性能、傳動示意圖及電氣原理圖

1.1設(shè)備性能:      (表一)


 

   數(shù)

水洗2YKR3060  (雙層)

2

YKR2460   (單層)

1

長度×寬度  dm

60×30

60×24

振幅  mm

3.5-5

3.5-5

振動頻率  HZ

13.6-15

 

最大入料粒度mm

300

400

篩面面積M2

18

14.4

篩孔尺寸mm

:24×24   :3×15

:12×12

篩網(wǎng)類型(聚氨酯)

NKST160  NKST161

NKS33-01-04B

篩網(wǎng)張緊板

NKS77B-03-4

NKS33-01-03B

篩面傾角 ℃

15-35

15-30

電機型號

Y225M-4   45kw

Y200L-4   30kw

生產(chǎn)能力  t/h

338-1250

472-864

機器重量  kg

15844

11325

外形尺寸

6642×4928×3083

6416×4262×2457

激振器軸承

3G52636

3G52634

傳動軸承

1618

1618

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2振動篩傳動示意圖及電氣原理圖

1.2.1傳動示意圖

1.2.2電氣原理圖

2. 操作前檢查確認

 

2.1上崗操作人員必須持有本崗位操作證和操作牌。

2.2開機前應(yīng)對下列部位進行檢查:

2.2.1新鄉(xiāng)戴克機械生產(chǎn)的振動篩機械設(shè)備2.2.1.1檢查各部聯(lián)接螺栓的緊固狀況;

2.2.1.2檢查潤滑系統(tǒng)的狀況;

2.2.1.3用手盤車檢查激振器是否轉(zhuǎn)動靈活、有無卡死、別動現(xiàn)象;

2.2.1.4檢查噴水裝置水壓狀況;

2.2.1.5檢查給礦管路和溜槽狀況;

2.2.2電氣設(shè)備

2.2.2.1檢查并調(diào)節(jié)保護裝置;

2.2.2.2檢驗所有自控儀表的功能是否有效;

2.2.2.3檢測機器保護裝置是否有效;

2.2.2.4檢驗保護測量裝置功能是否有效;

2.2.2.5檢測所有激振器和機架的接地電阻;

2.2.2.6檢測所有電氣設(shè)備的設(shè)定值。

2.2.3設(shè)備周圍、防護罩內(nèi)是否有人或障礙物。

2.2.4 掌握開停車,給礦、停礦信號,信號不明不準操作。

 

3. 操作程序

 

3.1操作前檢查確認無誤,且后續(xù)設(shè)備開始運轉(zhuǎn)正常后,得到給礦信號方可開車操作;

3.2 當?shù)玫酵\囆盘枙r,先停給礦后,方可停振動篩。

3.3運轉(zhuǎn)中進行各部檢查。

 

4. 運轉(zhuǎn)中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定

 

4.1新鄉(xiāng)戴克機械生產(chǎn)的振動篩在運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的運行聲響,各轉(zhuǎn)動部位的史度變化,如有異常,應(yīng)立即停車,查明原因。

4.2 注意各部螺栓有無松動,如發(fā)現(xiàn)問題,需查明原因,并進行處理。

4.3試運轉(zhuǎn)開車時如出現(xiàn)聲響異常或彈簧有異常跳動,致使篩機不能正常運轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車,查明原因。

4.4 經(jīng)常檢查篩下漏斗、噴水管路,防止堵塞,并立即疏通。

4.5 如開車后短時間振動器產(chǎn)生不正常聲響或史度急劇上升,應(yīng)立即停車,查明原因。

 

5. 運轉(zhuǎn)中的注意事項及嚴禁事項

 

5.1均衡給礦,并根據(jù)礦石的粒度調(diào)整給礦量,確保篩粉質(zhì)量。

5.2篩網(wǎng)破損嚴重,停止給礦、給水更換篩網(wǎng)。

5.3運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意觸摸屏設(shè)備上各種電子監(jiān)控裝置、電流表、史度計、壓力表、信號指示燈等的指

針讀數(shù)或信號顯示在正常值范圍內(nèi)或正確,否則應(yīng)通知有關(guān)人員進行檢查或處理;

5.4機器運行期間,提供的防護罩必須處于防護位置,否則,不能開車;

5.5啟動篩機應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序,保證空篩起動。

5.6 停車時也應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序,禁止帶料停車或停后繼續(xù)給料。

 

操作人員點檢維護規(guī)定

 

6.1操作點檢的規(guī)定

6.1.1按點檢表內(nèi)容進行點檢,當場當時做好記錄;

6.1.2點檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,處理不了的應(yīng)向上級主管部門反映;

6.1.3信息反饋及時。

6.2維護的規(guī)定

6.2.1按照潤滑表做到定時、定位、定量,按時加油脂或更換,保證潤滑正常;

6.2.2在停車時,對緊固件檢查,并對松動的螺栓進行緊固;將各種儀表、信號燈、電子監(jiān)控裝置上的粉塵、泥污擦除干凈;

6.2.3認真操作設(shè)備,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn);

6.2.4發(fā)現(xiàn)問題,作好記錄,及時報修處理,認真填寫交班記錄本。

 

設(shè)備交接班的規(guī)定

 

7.1  交接班必須在崗位認真進行,交班者應(yīng)如實交清當班設(shè)備問題情況。

7.2  交班者要做到五不交:

設(shè)備不清潔不交、工具不全不交、當班能排除的故障未排除不交、潤滑不良不交、記錄不清不交。

7.3  交班記錄必須齊全,字跡清楚工整,記錄內(nèi)容如下:

(1)  統(tǒng)計當班運轉(zhuǎn)臺時情況; (2)點檢發(fā)生的問題及處理情況;

(3)本班維護、潤滑、調(diào)試、事故故障情況;   (4)本班末完成的工作,上級對設(shè)備維護的要求;   

(5)工具、備件、材料等使用情況。

7.4  交接班經(jīng)雙方認可,在交接班本上簽字并交接工作牌后,交班者方可離崗。

7.5  維修及檢修者在下班前未檢查完工時,應(yīng)向崗位人員交待現(xiàn)場的設(shè)備、工具、備件、材料等物,并由崗位人員負責看護。

7.6  設(shè)備需專業(yè)人員檢修時,崗位人員應(yīng)主動向?qū)I(yè)人員說明詳細情況,協(xié)助維護檢修,并在檢修記錄本和交接班本上做好相應(yīng)的記錄,檢修完畢后,經(jīng)崗位人員驗收認可后,雙方辦理交接簽字手續(xù)。

7.7  接班者末簽字,末經(jīng)領(lǐng)導許可,交班者不得離開崗位;不允許由他人代替交接班或離開現(xiàn)場進行口頭交接班;當交班者違規(guī)下班時,接班者寫上自檢接班并報告上級。

7.8  交班者不得對問題隱瞞,接班者不得故意刁難。交接班后,設(shè)備出現(xiàn)的問題,應(yīng)由接班者負責。

 

 

附:崗位點檢表

點檢部位

點檢項目

點檢方法

周期

標準

篩體部

篩網(wǎng)板

機架

篩體各部螺絲

彈簧橡膠

每季一次

每季一次

每天

每天

無松動、磨損不超過2/3

無嚴重缺陷、完好

緊固無松動

無撕裂破損、完好

傳動部

軸承史度

激振器

傳動軸(偏心套)

 

擾性聯(lián)軸器及擾性盤

三角皮帶

手模

看、聽

 

4小時

每天

每月一次

 

每天

每天

45

有無振動現(xiàn)象

運轉(zhuǎn)靈活無串動、無異常聲音、無嚴重磨損

無撕裂破損、完好

無撕裂破損、完好

給料部

噴水裝置

密封裝置

給料箱、溜槽及漏斗

 

每天

每天

每天

正常

正常

無磨損、漏礦

電器部

 

配電盤、儀表顯示

電機史度

 

手模

每天一次

4小時

完好

50

 

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