重灰(重質(zhì)純堿)篩分設備的選擇重灰專用方形搖擺篩
我們廠是生產(chǎn)輕質(zhì)堿和重質(zhì)堿的，也就是平常所說的輕灰和重灰。在這里我講下我們廠在選用重灰篩分設備的經(jīng)歷。
我廠前期試驗階段選用了滾筒篩由于早期試驗粉體流設備的時候選用了廠里的舊滾筒篩；它的處理能力為25t／h，這里只是考慮了粉體順暢流動情況下設備的處理能力和冷卻效果，設計的工藝流程是重灰產(chǎn)品篩分后細粉直接進入成品，
由于指標控制的不夠嚴謹，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，造成細粉指標超標；不能夠滿足大客戶的要求。前期
試驗篩分工藝流程中為除去成品中的細粉。選用了平面回旋篩隨著市場行情的變化，客戶對重灰指標的要求也越來越高，滾筒篩已不能滿
足工藝工況條件的需要，為了除去重灰成品中的細粉，選用了平面回旋篩，
平面回旋篩工作原理是
利用偏心機構使篩面做勻速往復回旋運動，物料與網(wǎng)面接觸時間長，網(wǎng)絲對粉體料產(chǎn)生切割，因而透篩幾率大，篩分產(chǎn)量大，篩分精度高，篩分機對物料自身結(jié)構破壞性小。
傾角為4-9度的篩箱由驅(qū)動箱傳動，其運動軌跡在進料端為水平圓運動，在長度方向上逐漸變成橢圓運動，最后在出料端變成近似往復直線運動。
進料口集中喂入的物料，在篩體圓運動作用下，均勻地分布在整個篩面上，并產(chǎn)生自動分級。從而使料層下面粒度較小的物料迅速過篩，而上面粒度較大物料則向出料端運動。在移動過程中，由于沒有攪動和垂直跳動，因而其中較小的
顆粒始終緊貼篩面，隨時可以過篩。
出料端、篩體的運動變?yōu)榻仆鶑椭本€運動，使篩理作用逐漸減弱，從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出料方向移動，直到排出機外，完成物料的整個篩分。篩分過程中，不斷跳動的彈性小球有效地防止物料阻塞篩孔，保證了篩分效率
高，傳動箱的平衡塊使篩箱運動過程中前后方向上的慣性力得到平衡，從而保證了篩子運動的平穩(wěn)性。
由進料口緩沖均勻流入 第一層篩面除去大顆粒,其余的物料穿過第一層篩面后,進入第二層篩面篩去不合格物料，最后經(jīng)出料口流出。
通過使用平面回旋篩 ，使篩箱往復運動 ，篩上物受到篩面的推力作用 ， 完成篩分作業(yè)。并對生產(chǎn)工藝路線進行了調(diào)整 ，使得系統(tǒng)更加完整 。
純堿工業(yè) 一 改造后工藝路線但通過使用 ，隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定，產(chǎn)能的增加新的問題出現(xiàn)：
1)篩機的篩分能力不能夠滿足工況要求，實際檢測僅有15t／h左右 ；
2)篩機正常工作時，生產(chǎn)稍有波動篩上物及細粉堵料嚴重，制約系統(tǒng)平穩(wěn)運行；
3)進料后，物料隨篩體轉(zhuǎn)動，過篩率較低，物料堵塞箱體，密封效果差。
方形搖擺篩的使用
振動篩分原理可行，指標可控，但由于固相水合法 結(jié)晶顆粒不均勻，致使篩上物堵塞篩機，其能力遠遠不能滿足于20萬t／a重質(zhì)純堿生產(chǎn)裝置，新的瓶頸出現(xiàn)，在回旋篩基礎上重新考察選用了方形搖擺篩。
方形搖擺篩篩分原理特點
驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的振動力是一個繞定軸、方向呈一定規(guī)律變化的慣性力
方形搖擺篩的工作原理為:搖擺篩啟動后，設備搖動體即篩箱在慣性力的作用下作前后往復運動，篩箱和篩面連體作周期性搖動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運動。期間，小于篩孔的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物
，大于篩孔孔徑的物料經(jīng)連續(xù)翻滾跳躍運動后從排料口排出，最終完成篩分工作。方形搖擺篩的工作原理可以看出，其傳動機構偏心輪距物料運動軌跡及物料在篩面上的滯留時間有至關重要的影響，也即對篩機處理能力和篩分效率有相
反的影響。實際篩分作業(yè)中，我們可以根據(jù)具體情況，在生產(chǎn)能力和篩分效率兩方面有所取舍。
經(jīng)過慎重的考慮和決定我們選用了方形搖擺篩的，經(jīng)過一段時間的使用完全達到了我廠的要求
在這里要感謝新鄉(xiāng)市戴克機械設備有限公司技術部的搭理支持和無私幫助才能使我們廠的重灰生產(chǎn)線正常生產(chǎn)滿足客戶的需求！
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